该工程自99年4月1日开工以来，我单位坚持以“质量第一、信誉第一”为宗旨，着重抓好以下几项工作：

一、 工程施工按设计图纸、施工规范施工，质量按国家新的验收标准和市有关规定进行自检评定。

二、 抓好原材料、成品以及半成品的检验工作，严格把好质量关，检查结果如下：

１、钢筋出厂证明书88份，原材料机械性能报告142份，各项指标均符合验收规范规定；焊接报告168份，焊剂合格证6份，符合验收规范规定。

２、水泥出厂证明书19份，水泥抽样检验报告19份，水泥安定性、强度等均符合国家的标准和设计要求。本工程主体分部采用湖南“韶峰”、广东省“青溪”牌水泥、广东省“槎城”牌水泥。装饰分部采用广东省“青溪”牌水泥、广东省“三益”牌水泥、广东省“双荔皇”牌水泥。

３、红砖抗压试验报告28份，出厂证明书5份。

４、中砂检验分析报告15份，碎石检验分析报告28 份

５、空心砌块试验报告 18份，出厂证明书5份。

６、砼外加剂出厂证明书15份，

７、粉煤灰合格证10份。

以上各项符合有关标准规定和设计要求。

总之，我们始终都有坚持一个原则：成品、半成品以及原材料进场前，必须经进场检验确认合格或复检后合格，方能投入使用。

三、 注重砼结构的内在质量，本工程混凝土均采用商品混凝土（由深圳市德源宝混凝土公司提供）确保混凝土质量。

１、砼强度等级：Ｃ４０Ｃ３５Ｃ３０Ｃ２５

２、砼强度抽样送检为406组，抽蕊9组，经统计415组，部位齐全，强度均符合ＧＢＪ８１－８５检验标准。

３、砂浆试配：Ｍ５共1份。

４、砂浆强度抽样为 33组，部位齐全，所有砂浆试件均符合有关标准要求。

四、沉降观测及垂直度偏差：

１、最大沉降量6.93mm，最小沉降量3.32mm，最大沉降差为2.12mm，平均沉降为5.15mm，符合规范及设计要求。

２、垂直度最大偏差4mm，最小3mm，层间垂直度最大偏差7mm，符合规范及设计要求。

五、按ＧＢＪ107－87砼强度评定结果

本工程共有砼约36200Ｍ３，按ＧＢＪ８１－８５规范要求规定应取362组试组试件,实取406组试件。

六、为积极推动我市建筑业的科技进步，使一些技术先进、效益好、投资少的“三新”项目在施工中得到推广应用，根据本工程的实际情况，我们采取了以下措施：

１、钢筋焊接采用电渣压力焊、闪光对焊。该工艺工效高，成本低，质量易控制，易操作。应用于现浇钢筋混凝土结构竖向及水平钢筋的连接。同时注意废品回收，钢筋合理配料，并采用适宜的形式接长，节约钢筋量。

２、模板系统采用实用快捷的快拆系统，加速模板周转及施工进度，提高劳动效率。

３、干粉模剂：该产品以植物油及脂肪酸表面活化剂为原料，具有隔离效果好，质量稳定可靠、无毒害污染，利于管理等优点。

４、混凝土采用商品泵送砼工艺：确保砼质量、加快工程进度、减少浪费、节省能源。

七、注重隐蔽工程验收，各层工序施工做好隐蔽工程验收，部位齐全，无异常情况。

八、切实抓好施工质量，在整个施工过程中，我们还认真贯彻GB50204-92施工及验收规范标准，健全三级检验制度，落实各级人员的质责任，健全了公司资料管理。

九、在整个过程中，我们还认真贯彻执行ＪＧＪ５９－８８安全检查评分新标准，实施安全保证体系，切实落实各级人员的安全检查责任制，实行安全交底制度和三级安全教育制度，确保了工程无安全事故发生。

本工程基础分部评定为“优良”，主体分部评定为“优良”，装饰分部符合JGJ73-91验收标准，单位工程质量评定为“优良”等级。