(三)劳动力组织

钢筋工60，木工90，砼工40，砖工60，粉刷工 160，其它60。

(四)工程辅料配备

我公司为保证工程早日竣工，对本工程采用满负荷工作法和投入连续作业法施工，为保证工期，我公司将投入周转材料钢管及支撑120t，扣件4万只，钢模板8000平方米，U型卡2万只，周转材料根据施工进度配置到位。

(五)施工用电布置

详施工用电总平面布置。

(六)施工用水布置

详施工用水总平面布置。

四、主要分部分项工程的施工方法和技术措施

(一)、施工流程，

各分部分项工程的施工顺序如下所示：

基础工程：

复核轴线→基坑挖土→打桩→桩基检测→破桩头→垫层模板→垫层砼→养护→拆模→弹线→底板、基础钢筋、模板→底板、基础、梁砼→养护→拆模→弹线→砌砖基础→墙、柱钢筋、模板→墙、柱砼→养护→拆模→粉刷防水层→回填土、夯实。

本工程基础分部根据工程实际另行编制详细的施工方案。

主体工程：

弹线→框架柱钢筋绑扎→框架柱模板→框架柱砼→养护→拆模

→框架梁模板→框架梁钢筋

→梁板砼→养护→拆模

→现浇板模板→现浇板钢筋

→搭设脚手架

→弹线→砖准备→填充墙砌筑

屋面工程：

按设计及有关施工规范、质量标准进行。

装饰工程：

内粉刷→楼地面→立门框窗框

→嵌门框缝、窗框缝

→安装楼梯栏杆

→外粉刷→拆脚手架

室外工程:

化粪池→室外排水沟→散水砼

(二)主要分部分项工程的施工方法和技术措施

1、施工测量及沉降观测

本工程的施工测量，将委托专业测量单位进行沉降观测。

(1)平面测量控制

根据平面定位放线图，测出建筑物轮廓线坐标，再根据设计图纸上建筑物的边脚几何关系，使用经纬仪，辅以钢尺丈量，现场放出建筑物的各轴线，并在每个施工区域内设2个永久性坐标控制点。

(2)标高测量控制

主要用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量，引测步骤是:

A、先用水准仪根据业主提供的水准点将高程引测到设立的控制桩顶，然后向上引测出相同地起始标高(一般为+0.5米)。

B、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，标记出+0.5米水平线，各层标高均应有起始标高线向上直接量取。将水准仪安置到施工层，校测由下向上传递的各水平线，其误差应在5mm内，然后抄平，准确弹出各层的0.5米线，供施工用。

2、土方工程

根据工程特点,基础土方开挖采用机械开挖，开挖前先对场内进行降水，并对基坑开挖后不能施打的工程桩预先按设计要求打好，土方开挖距基坑底设计标高+500时，停止开挖，待工程桩全部施工完毕后该部份土采用人工挖掘。

土方开挖后，将富余土方运出场外。

具体施工方案详《基础施工组织设计》

3、钢筋工程

(1)、钢筋加工均在现场加工，12以上梁筋采用闪光对焊，柱筋采用竖向电渣压力焊，板筋采用冷搭接。

(2)、钢筋配置前要做好以下几项工作:钢筋原材料的检验和试验，若出现生锈的钢筋，必须先除锈，保证钢筋原材料及焊接接头的钢筋合格，确保工程质量，钢筋的切断一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损失。

(3)、大于200厚的楼地板双层钢筋，为保证上下层钢筋不变形，在上下层钢筋间增设16@1000板凳铁梅花形布置。

(4)、梁板等钢筋绑扎牢固，在浇筑砼前应检查钢筋位置，如有偏移应加以较正。采取措施按设计绑扎好梁、柱接头内的核心箍筋，做到数量够，位置对。

(5)、梁板钢筋的绑扎必须先绑立柱，再绑次梁和板的钢筋，梁的上下钢筋必须按规范要求将接头错开(一般上筋接头在跨中，下筋接头在支座)，按设计图纸要求绑扎负弯矩钢筋及吊筋。

(6)、梁、板等钢筋绑扎牢固，柱钢筋预留预埋部位必须电焊牢固，在浇筑砼前应检查钢筋位置，如有偏移应加以较正。

(7)、钢筋焊接的断头要直，断面要平，正式施焊前应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能焊接参数进行施工，钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均须进行焊前试验。

(8)、确保钢筋保护层的措施，梁、柱、板均用同板强度水泥砂浆垫块。板负弯矩钢筋采用“马凳铁”以确保钢筋位置的正确，确保负弯矩钢筋不被踩蹋错位。钢筋位置的允许偏差见下表：

项次 项目 允许偏差（mm）

1 受力钢筋的排距 +5

2 钢筋弯起点位置 20

3 箍筋、横向钢筋间距 绑扎骨架 +20

焊接骨架 +10

4 焊接预埋件 中心线位置 5

水平高差 +3，0

5 受力钢筋保护层 基础 +10

柱、梁 +5

板、墙 +3

钢筋工程质量检验标准:

(1)、根据设计图纸检查根据的钢号、直径、根数、间距是否正确;特别要注意检查负筋的位置。

(2)、检查根据接头的位置及搭接长度是否符合规定。

(3)、检查砼保护层是否符合规定。

(4)、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。

(5)、钢筋表面不允许有油污、漆污和颗粒状(片状)铁锈。

4、模板工程

(1)、模板工程施工技术

本工程结构形式为现浇框架结构。模板制安的优劣直接影响到结构梁板柱的定位是否准确，砼浇灌能否顺利进行以及代表工程外观的现浇结构砼表面是否美观等。模板工程更是整个工程的面子工程。

本工程的主要模板工艺包括地下室底板模板、承台模板、基础地梁模板、柱模、梁模、板模。为保障模板工程的安装质量，应严格按以下要求进行。

A、熟悉工程特点，全面理解结构施工及设计意图，仔细核对图纸会审纪要、更改通知、选用图集做法等。经核对无误后，木工长应综合以上施工文件，画出柱子定位图、主次梁分布图、板配板图、楼梯详图、特殊部位处理大样等。在图中若发现原结构图中出现构件位置冲突应立即与业主交流意见，若不能取得肯定答复则需与设计方联系，尽早解决问题并将结果通报其他专门的主管人。在以上模板图中，须详细标注构件与轴线的关系尺寸、标高、截面尺寸、预留洞位置、起止位置。对于楼梯图，应计算出斜板底模长度，平台梁底模与斜板底模的距离，踏步在斜板上的投影长，梯板厚度的垂直投影高度、上跑与下跑在转书处错开距离等。模板图完成后应与钢筋工长、木工操作组组长交换意见，及时发现错漏，把问题解决在安装之前，避免非设计更改返工。